铝酸盐水泥浇注料的使用方法

 

    首先是水泥的作用，铝酸盐水泥耐火浇注料是用铝酸盐水泥来当做结合剂，跟耐火骨料和粉料按一定的配合比加水搅拌成型并且经过潮湿养护后形成的一种耐火浇注料。如果您配置浇注料需要水泥的话可以看一下河南丰润冶金材料有限公司生产的纯铝酸钙水泥，它的很多性能要超出其他的铝酸盐水泥厂家。它具有快硬高强和施工方便这些特点，所以应用范围较为广泛。

    用纯铝酸钙水泥浇混凝土要用：纯铝酸钙水泥5-7%，粗骨料30%，中细骨料40-50%，细粉(煅烧氧化铝微粉或高铝矾土熟粉)6-8%，水5-7%。用水量比普通水泥稍少一些（或者是水的加入量越少越好）。浇的时候动作要根据水泥的凝结时间适当的加快浇注的速度。

    纯铝酸钙水泥使用很简单，加水调和后就可以硬化，一般不需要加其他的结合剂（制作浇注料的时候需要用到三聚或者是六偏磷酸钠），可以加一些耐火骨料和粉料。如果单纯用纯铝酸钙水泥的话，高温后会可能会产生产生不少的裂纹。可用于胶结其他各种耐火材料（如刚玉、煅烧高铝矾土等），制成耐火砂浆或混凝土，用于水泥回转窑和其他工业窑炉作内衬。

    注意事项：很多人容易将铝酸盐水泥与纯铝酸钙水泥混淆，实际的是纯铝酸钙水泥和铝酸盐水泥只需要看具体的型号来区分就可以了，纯铝酸钙水泥只有品质较高的型号（CA70、CA-80），铝酸盐水泥有品质低的（CA50-600、CA50-700、CA50-900同时也有CA70、CA-80）如果把不同等型号的铝酸盐水泥和纯铝酸钙水泥合起来使用，那水泥的使用价值会大打折扣，水泥的凝固强度及标号会降低很多，我有很多做窑炉设备的用户就是这样使用的，炉膛耐火材料做完并风干之后，用手一扣，材料就会脱落没有强度，这样的施工怎么会用的时间长呢。建议那些长期从事炉窑施工的工人，在耐火材料施工中不同型号的水泥严谨混合使用。

    使用水泥修补炉膛的方法，将炉膛内清扫干净，用铝水泥先给炉膛挂一两遍浆，待干后再用水泥和耐火沙，按1比1调好，一部分一部分补在炉膛内，然后用小橡胶锤轻轻敲实，等整个炉膛敲实补完后，再用纯铝酸钙水泥挂一两遍浆，阴干一星期左右，用这种方法补炉，炉膛没有裂痕！

 

 

 

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