新型刚玉质铁钩料的研究与应用

 

 

-铁钩料浇注料是针对钒钛矿的侵蚀特点，本浇注料骨料采用刚玉颗粒，刚玉是在2400℃的高温电炉中采用特殊工艺冶炼而成是一种新兴耐火原料,具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、化学稳定性好、密度大的特点，与普通棕刚玉、亚白刚玉材料相比具有优异的耐火材料特性，比如：耐铁水和溶渣侵蚀、冲刷力强等。

 

-主要化学指标：A2O3≥98%、TiO2≤1%、SiO2≥0.20%、Fe2O3≤0.25% 。其中加入SiC有优良的抗渣性、耐磨性、抗热震稳定性、导热系数高，在主沟渣线料中加入SiC是保证主沟使用寿命的关键。在主沟料中加入碳素原料，对渣铁具有优良、异的抗侵润性能,在普通高炉铁沟料中广泛使用。通过用攀钢高炉渣作不同配方的侵蚀研究,SiC加入量在24%时,抗钒钛渣性能最好。

 

-降低气孔率根据多数钢厂冶炼钒钛矿的侵蚀特点，渣铁很容易通过气孔进入铁沟渣线中侵蚀基质，而导致浇注了损毁。除了考虑原料的本身性能外，还要考虑浇注料的气孔率以增加体积密度，配制成低气孔、高致密的浇注料，在保证施工性能的条件下，需要重点采取以下措施：

 

-耐火原料骨料的配比，耐火材料的粒度和级配是否合理，将直接影响浇注料的和易性。如果骨料粒度和级配选择不合理，势必要以提高加水量来增加浇注料的流动性，从而使浇注料的体积密度降低，显气孔率增加，影响浇注料性能。因此，在试验中对骨料粒度和级配进行了选择，所选择的骨料级配制的试样，1400℃烧2h烧后显气孔达到14%以下，体积密度在3.00g/cm3以上，证明选择耐火材料骨料的粒级和级配是合理的。

 

-煅烧氧化铝微粉和其他粉料的细度，为了配制成致密性浇注料，氧化铝微粉料的细度和用量也相当关键。在控制浇注料流动性方面，微粒的大小和分布很重要。使用证明合理的细度和用量能使气孔明显下降。

 

-选用低挥发性碳质材料，碳质材料的导热系数高，能使浇注料内部热量均匀分布，热应力减小，能提高浇注料的热震稳定性和耐剥落性，且不易粘渣铁。但碳质材料含有部分挥发物，本身易于氧化。为了减少气孔，选择固定碳多，挥发份少的碳质材料，同时必须加入防氧化剂。在使用的过程中，我们对含有石墨、沥青、粉状树脂和碳黑及不含碳的浇注料进行抗渣实验，结果表明：碳黑的效果比较差，因为它使浇注料的流动性能变差。而不含碳的浇注料严重侵蚀。含石墨的浇注料侵蚀也较严重。含沥青、粉状树脂的浇注料表现出良好的施工性能和抗渣性能。

 

-应用的范围采用全现浇代替过去的铁钩预制件和铁沟捣打料。首先制作沟件及内模。主沟沟件安装后，进行底部及两侧砌筑耐火砖砌筑，然后支设内模，最后进行浇注。最后要养护16小时后，拆模后进行温度曲线烘烤8-12小时，即可投入使用。

 

    河南丰润冶金材料有限公司创始于1998年，是高新技术耐材企业、诚信315企业。主要生产产品有：高铝水泥、纯铝酸钙水泥、煅烧氧化铝粉（高温煅烧氧化铝粉）、活性氧化铝微粉（α氧化铝微粉）、高温氧化铝（高温氧化铝粉 ）、氧化铝空心球、电熔铝镁尖晶石、耐火水泥等系列耐火材料，产品畅销全国和出口印度、塔吉克斯坦、越南、韩国、伊朗、日本等国家地区，深受国内外用户的好评。

上一篇：怎么降低煅烧氧化铝微粉中的钠Na含量
下一篇：铝镁尖晶石和镁铝尖晶石的用途和制作合成