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高铝水泥用途特性及使用注意事项
-高铝水泥是以铝矾土和石灰为原料,按一定比例配制,经煅烧、磨细所制得的一种以铝酸盐为主要矿物成分的水硬性胶凝材料,又称铝酸盐水泥。
-研究人员使用一种经过二氧化碳激光束加热的空气动力悬浮装置,在2000℃的高温下将高铝水泥熔化。然后在不同的空气中对这种材料进行处理,以便控制得到的玻璃中氧原子的结合方式。这种悬浮装置可以让热液体不接触任何容器表面并形成晶体,这就会使该液体冷却成能捕获电子的玻璃状,从而使其获得导电能力。
高铝水泥使用注意事项:
-较适宜的硬化温度为15℃-20℃左右,一般施工时环境温度不得超过25℃,否则,会产生晶型转换,强度降低。高铝水泥拌制的混凝土不能进行蒸汽养护。
-严禁高铝水泥与硅酸盐水泥或石灰混杂使用,(但是可以和纯铝酸钙水泥、铝酸盐水泥混合使用)也不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触作用,否则将产生瞬凝,以至无法施工,且强度很低。
-高铝水泥的长期强度,由于晶型转化及铝酸盐凝胶体老化等原因,有降低的趋势。如需用于工程中,应以较低稳定强度为依据进行设计,其值按GB201-2000规定,经试验确定。
-快硬早强,早期强度增长快,宜用于紧急抢修工程(筑路、修桥、堵漏等)和早期强度要求高的工程。但高铝水泥后期强度可能会下降,尤其是在高于30℃的湿热环境下,强度下降更快,甚至会引起结构的破坏。因此,结构工程中使用高铝水泥应慎重。
高铝水泥的应用特性:
-水化热大,而且集中在早期放出。适合于冬季施工,不能用于大体积混凝土工程及高温潮湿环境中的工程。
-具有较好的抗硫酸盐侵蚀能力。这是因为其主要成分为低钙铝酸盐,游离的氧化钙极少,水泥石结构比较致密,故适合于有抗硫酸盐侵蚀要求的工程。
-耐碱性差。高铝水泥与碱性溶液接触,甚至混凝土骨料内含有少量碱性化合物时,都会引起侵蚀,故不能用于接触碱溶液的工程。
-耐热性好。因为高温时产生了固相反应,烧结结合代替了水化结合,使得高铝水泥在高温下仍能保持较高的强度。