浅谈纯铝酸钙水泥结合剂制作刚玉质浇注料

 

 

-纯铝酸钙水泥刚玉质浇注料是用纯铝酸钙水泥作胶结剂，以煅烧氧化铝微粉、白刚玉、板桩刚玉、致密刚玉、锆刚玉以及高效的减水剂等作骨料和粉料，按照一定的比例配合加水搅拌、成型和养护后制成的高档不定型耐火材料。它具有耐火度和荷重软化温度高，耐压强度高、耐磨性、抗渣性能好，烧后线变化小等特点，使用温度为在1800℃-2000℃以上的耐火部位。

 

-纯铝酸钙水泥具有早强、块硬、耐火等特点，是耐火浇注料的良好胶结剂之一。材料中用的耐火骨料和粉料通常采用白刚玉、致密刚玉、莫来石、煅烧氧化铝粉、板桩刚玉、锆刚玉，中高档次的用特级矾土熟料、棕刚玉、亚白刚玉，还可采用铬渣、铬铁矿等。其较大粒径一般为5-8mm，中粒径1-3mm，小粒径0-1mm。当采用特级矾土熟料作骨料时，粒径可适当放大至10mm。为使耐火浇注料混合物达到较大堆积密度，一定要搭配选择合理的颗粒级配。在保证耐火浇注料拌和物和易性情况下，应尽量减少用水量（使用合适的高档减水剂）。

 

-纯铝酸钙水泥耐火浇注料的烧后线变化较小，在1000℃以下略有收缩，一般为0.07%左右。1500℃烧后线变化也不超过±0.08%。纯铝酸钙水泥耐火浇注料还具有良好的导热性能和热震稳定性。一般常温热导率约为0.31W/(m·K),热真稳定性大于30次。另外，纯铝酸钙水泥耐火浇注料的耐磨性能和抗渣性能优良，又由于材料组成纯净，杂质含量少，所以具有较好的抗还原性气体的能力。常温耐压强度是在标准养护后测定的。1天耐压强度约为16Mpa，7天耐压强度为40Mpa。烘干耐压强度高于3天常温耐压强度而接近于7天强度。所不同的是纯铝酸钙水泥与普通的铝酸盐水泥比较中，氧化铝含量更高，杂质更少，烧结温度较高（大于1500-1800℃），所以有很高的耐火性能。
　　
　　

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