高铝水泥回转窑烧结法生产工艺

 
    概述:由于国内的铝矾土含铁量较低,所以具有较宽的烧结温度范围,比较适合用回转窑烧结法生产。回转窑烧结法采用烟煤或无烟煤作燃料,具有生产成本低、生产效率高、质量稳定容易控制的特点,在我国被广泛采用。
 
    回转窑烧结法的要点是:选用优质铝矾土和优质石灰石为原料,按一定比例混合送入球磨机,粉磨成生料,然后进入回转窑进行烧结,烧成的熟料再经球磨机粉磨成细粉即成为高铝水泥
 
    当选用工业氧化铝和优质石灰石为原料时,采用天然气、柴油、重油等无灰燃料可生产出白色的纯铝酸钙水泥。由于其杂质含量低,广泛被用来配制高档耐火浇注料,如:预制件及其他耐高温的不定型耐火材料和浇注料。
 
    回转窑烧结法的组分设计一般在Al2O3-CaO-SiO2三元相图中的CA-CA2-C2AS三角形内,生料在回转窑的烧结过程中,首先通过固相反应形成CA矿物,由于石灰石在分解后具有较高的反应活性,因此会局部出现少量C12A7矿物,但随着温度的提高,矾土中的Al2O3和SiO2的反应速度加大,熟料中的矿物会逐渐按设计组成达到相平衡,最终C12A7消失,熟料矿物主要矿相为CA,其次为CA2和C2AS,以杂质存在的Fe2O3和TiO2,形成C2F和CT。
 
   因此,用回转窑烧结法生产的高铝水泥,在煅烧状态较好的情况下,不会存在C12A7(这也是化学建材用高铝水泥中不希望存在的矿物)。用回转窑烧结法生产化学建材用高铝水泥,其配料成分的稳定控制、烧成制度的严格掌握和稳定水泥的矿相组成,十分重要。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
高铝水泥和铝酸盐水泥在浇注料中强度的影响:http://www.hnfryj.com/33/292.html

 

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